Đường phun tĩnh điện LPG xi lanh

Dây chuyền sản xuất phun tĩnh điện, phù hợp với các xi lanh LPG 5kg, 15kg và 50kg, với công suất sản xuất hàng ngày khoảng 1.200 mỗi tám giờ. Độ dài của buồng sấy có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. Sau khi các xi lanh được làm sạch bằng máy nổ, bắt đầu quá trình phun và bảo dưỡng bột. Dây chuyền sản xuất phun tĩnh điện bao gồm hệ thống phun, chế độ hóa rắn và sấy khô, hệ thống băng tải treo và hệ thống điều khiển điện. Tổng công suất của toàn bộ dây chuyền sản xuất phun tĩnh điện là 36 kW. Quá trình của đường phun là đầu tiên xi lanh đi vào phòng phun, và phòng phun được trang bị 2 súng phun tự động ở một bên và 3 khẩu súng cố định vào trên cùng và dưới cùng, tổng cộng 5 khẩu súng phun, có thể phun xi lanh theo mọi hướng. Đồng thời, buồng phun cũng được trang bị thiết bị phục hồi bộ lọc, có thể làm tăng việc tái chế bột. Sau khi phun bột, nó đi vào buồng hóa rắn và sấy khô, và củng cố khoảng 20 phút ở 180-200 độ. Nhiệt của buồng được tạo ra bởi hệ thống sưởi ấm. Nhiệt của buồng sấy được cung cấp bởi hệ thống sưởi, nhiên liệu có thể chọn khí tự nhiên, khí hóa lỏng, diesel hoặc hạt sinh học. Nếu trạm kiểm tra được trang bị thiết bị xử lý khí thải của lò đốt, buồng sấy cũng có thể sử dụng nhiệt dư của thiết bị để đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng. Xi lanh ra khỏi buồng sấy vào đường làm mát, sau khi làm mát, hãy tháo phích cắm cho bước tiếp theo trong bước tải van xi lanh.